高密府绸 Archive

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  高支高密织物的品种及其出产手艺 摘要:高支高密织物属高档纺织面料的一类。文章对高支高密织物做了具体界定,对床品面料、高档色织衬衫面料以及防羽服用化纤长丝类面料等高支高密织物典型的品种、特点及用处做了阐发。正在此根本上连系实例对这 3类高支高密织物的出产手艺及其环节办法做了全面阐述。可供泛博纺织企业正在开辟各类高支高密织物时参考。 环节词:高支高密;高档面料;产物开辟;出产手艺 中图分类号:TS116 文献标记码:A The Varieties and Production Technologies of High-count & Highdensity Fabrics Abstract: High-count & high-density brics belong to the category of high-grade textile brics. In this , their definitions were made clear, and the varieties, characteristics and applications of some typical high-count & high-density brics including bedding brics, high-grade yarn-dyed shirting and chemical filament down-proof brics were analyzed, and based on which, related technologies and key measures for producing these three kinds of brics were discussed, offering reference to textile enterprises on developing various high-count & high density brics. Key words: high-count & high-density; high-grade bric; product development; production technology 1 高支高密织物的界定 所谓高支高密织物,是指这类织物出产时所用经纬纱原料纱号较低,且其经、纬密度很大的一类织物。但界定高支高密织物时应视具体所用原料而定,如对于棉织物而言,按照《GB/T 5325 ―1997 精梳涤棉混纺本色布》所,纱线 tex以下就可称之为高支(低号)纱;高支(低号)是高密的前提,织物密度有经密和纬密之分,一般纱支越细,可能做到的密度就越大,所以高密织物往往是以高支为前提的,习惯上把经密加纬密正在800根/10 cm及以上的织物称为高密织物,当然这里未考虑具体原料、纱号、织物组织及紧度等要素的影响。这类棉织物给人感受其纹精密、手感薄爽且欠亨透,属于高档织物范围。 以此类推,其它原料的高支高密织物也可据此界定,如化纤长丝类高支高密织物,其经纬丝原料100 D(111.1 dtex)以下,经密加纬密正在800根/10 cm及以上可称之为高支(低旦)高密织物,但按化纤长丝织物出产现实及其用处,习惯将50 D(55.5 dtex)以下、经密加纬密正在1 200根/10 cm及以上的织物方可认定高支(低旦)高密织物。 2 高支高密织物的品种及其特点 目前市场上较为多见的高支高密织物品种次要有家用纺织品中的床品面料、色织物中高档衬衫面料以及防羽服用化纤长丝类面料等。 2.1 高支高密床品面料 家用纺织品中高档床品面料多为高支高密织物,此类织物的原料以低号纯棉纱为从导,也有涤/棉混纺纱、纤维素纤维如粘胶、木代尔、天丝 等纯纺或混纺而成的纱线。该类织物的经纬纱以单纱为从,次要纱支有50S、60S、70S、80S等,股线利用不多。出产此类织物时经纬纱组合也能够经纬向采用分歧原料进行交错,以实现分歧纤维原料功能互补。因为床品面料门幅较宽,一般正在220 cm以上,需采用宽幅织机出产,这类织物的组织多为三原组织,此中平纹、缎纹组织居多。高级奢华床上用品以采用高支高密面料为基材辅以纹样印染后拾掇格式等设想,彰显产物崇高奢华精美,充实表现了高附加值产物的时代潮水。 高支高密床品面料正在现阶段还属于高档产物,以目前的出产手艺而言,质量问题曾经获得很好的处理。但目前还存正在着一个问题,因为高支高密面料如防羽布,其纱支要求高、经纬度密度大,以致原料质量要求高、纱线成本高,同时特低号高密织物出产效率还不成能高,最终导致这类面料的出产成本一曲居高不下,形成了消费范畴的局限性。 2.2 高档色织衬衫面料 当今高档衬衫面料多为高支高密色织物,其产物以低特高密纯棉府绸类为从,组织布局多为平纹,也有缎条或小提花组织等,而且以条格形式呈现。此类织物出产时应采用高配棉、低特或超低特及优秀无结慎密纱线S/2以上,如许可提高产物手艺含量取质量。此类面料经特殊后拾掇后,具有手感滑爽、吸湿、透气,穿戴舒服等劣势,无疑成为高档衬衫面料首选。 当然,除纯棉类品种外,其他纤维原料正在高支高密衬衫面猜中也有所使用,如麻、粘胶、天丝 、木代尔、木薯纤维及竹浆粘胶纤维等新型纤维素纤维纺成纯纺或混纺低特纱,再参照纯棉高支高密府绸出产工艺进行出产,可充实阐扬此类纤维成品的柔嫩、吸湿、悬垂性好、服用舒服等特征。别的市场上也有低特棉纱取实丝或取Coolmax长丝交错等高档衬衫面料。 2.3 防羽服类面料 目前国表里市场上兴起合纤仿实丝的手艺高潮,次要产物有低旦或超低旦高密织物等,因其具有手感柔嫩、毛细效应好、实丝般的文雅光泽、优良的吸湿散湿性及疏水取防污性优异等特点,而普遍用于羽绒服、爬山服等衣料。此类产物的原料以涤纶和锦纶长丝为从,长丝纤度有20 D、40 D、50 D等,其经密加纬密一般正在1 200 根/10 cm以上,以至跨越1 600根/10 cm,因此以致出产此类面料有必然难度。 前几年因为日本、韩国、中国等国度或地域出产的此类产物以其优秀的内正在机能和富丽的外不雅,以及产物适中的价钱取优异的服用机能,遭到国人的青睐,因此一度进口此类面料数量较大,正在必然程度上影响了我国高档化纤长丝成品的成长。近年来,我国泛博化纤长丝面料出产企业颠末原料、织制、染整及设备等一条龙的手艺攻关,使我国低旦或超低旦高密织物出产手艺获得了长脚的前进,根基实现了此类面料的“替代进口”。 3 高支高密织物的出产手艺 3.1 高支高密织物的出产难点阐发 因为高支高密织物遍及存正在纱号细(或低旦)、经纬密度大、总经根数多、组织交错点多及布面密实,因而织制过程中常呈现启齿不清、乱纱、起毛、断纱等现象,形成布面严沉的“三跳”等疵点,因而出产高支高密织物时,要充实考虑到原料质量、半成品加工手艺取质量节制及织机上机工艺优化设想等问题。下面针对 3类典型高支高密织物的出产手艺做些阐述。 3.2 高支高密床品面料的出产 高支高密床品面料的出产一般由原纱进行坯布出产,再经染色或印花后拾掇成成品。因为此类织物纱支细,经纬密度大,总紧度达80%以上,而且坯布门幅较宽,宜选用宽幅喷气织机进行出产织制出产。 因为纤维素类纤维的高支高密织物具有吸湿性好、缩水率小、丝质感强的气概特点,适宜用做高档家纺床品面料。这里以7.3 tex×7.3 tex 551×551根/10 cm 267 cm 1/1天丝 平纹组织为例来引见此类面料的出产手艺。 宽幅高支高密床品面料对前织出产手艺及半成品质量要求也很高。络筒时,要求纱疵少、成形好、毛羽少,尽可能做到无结头,故宜采用从动络筒机,如AC338型从动络筒机等。出产时采用“低速度、轻张力、小伸长、保弹力”的工艺准绳,并制定出合理的工艺参数和清纱范畴。其纱线万m无害纱疵应节制正在 8个以内,宜采用空气捻接,其接头处的强力应达到原纱强力的85%以上,才能满脚整经和筒子供纬的要求。整经时,要求张力平均、卷绕平均、陈列平均、断头少。整经机车速要合理选择,其工艺设置装备摆设要严酷按品种要求制定,尽可能避免无故关车,使整经断头节制正在 3 根/10万m以内。 浆纱质量的黑白间接影响到宽幅高支高密床品面料的出产效率取质量,为此要求浆纱滑腻圆整、加强率高、毛羽伏贴、浆膜被覆完整、弹性取耐磨机能优良,以提高织轴可织性。起首是合理选择浆料配方,其次为合理制定上浆线。具体设想时,要视品种和浆纱机而异。如上例中的经纱采用纯Tencel 特细号慎密纺纱线,总经根数多,织制时经纱间彼此摩擦严沉,同时因为慎密纺纱体中纤维陈列慎密,上浆时浆液不易渗入到纱体中去,以致呈现概况上浆和浆膜黏附不牢等现象。别的高速喷气织制具有“小启齿、大张力、强打纬”的特点,其要求经纱能承受更多的频频拉伸、摩擦和较好的梭口清晰度,故对于这类特细号慎密纺纱线浆纱时宜采用“双浆槽、小张力、低粘度、高压力、沉渗透、高上浆率”的工艺,以提高浆纱耐磨性、毛羽贴伏性,并尽可能削减浆纱弹性丧失。 织制出产时宜采用先辈宽幅喷气织机,按照品种特点及布面气概要求,宜采用“小双层梭口、短梭口长度、大张力”工艺设置装备摆设。采用小双层梭口,有益于前部梭口纱线分层,削减交错时的彼此摩擦断经。但小双层梭口易导致启齿不清,必需采用大张力以引纬时梭口清晰。但采用大张力后,会导致断纬停台率增高,而且开车档、稀密、海浪纹等织疵呈现几率变高。为此,应合理调整经线,将后梁取停经架前移,以缩短前部梭口长度,以削减经纱间的横动和综丝取经纱间的摩擦,使前部梭织强制开清,从而降低断纬停台次数,提高织制效率,并降低织疵率。 3.3 高支高密衬衫面料的出产 纯棉高支高密府绸具有手感舒服柔嫩、吸湿透气、外不雅颗粒丰满、立体感强等长处,同时也存正在着易起皱、保形差等不脚,但可采用慎密纺纱线织制纯棉高支高密府绸,再经液氛拾掇和潮交联拾掇,如许既能棉纤维面料原有的长处,还可对棉纤维进行改性和优化,提高其成品的光泽,改善其手感取弹性,完全能够满脚免烫服用要求,充实提高了产物质量取档次,无疑成为高档衬衫面料的首选。这里以C9.7 tex×C9.7 tex 551×472 148纯棉色织府绸为例引见其次要出产手艺。 其实,高支高密色织衬衫面料的环节出产手艺次要表现正在这几方面:(1)纱线)前织预备取经浆排花工艺;(3)合理上机织制工艺;(4)合适合理的后拾掇工艺。 纱线漂染是色织出产的环节工序,其质量黑白间接影响到后道各工序的出产。纱线颠末漂染之后,其机械物能会发生变化,因为上述产物经纱为C9.7 tex慎密纺纱,纱特细,纱身慎密,故宜采用高温高压筒染工艺为好。纱线经筒染后,其毛细管效应达到10 cm摆布,强力系数不低于0.90,同时应尽可能降低色差,避免色纱质量目标下降;别的染深色纱时须其色牢度,避免浆纱时呈现沾色现象呈现。这就要求按照具体品种对其松筒、染色及紧筒一并进行合理设想。络筒时,针对经纱纱特细、纱身紧的特点,为提高纱线的络筒质量,适中调理络筒速度、结头质量、合理设想卷绕密度,以筒子成形优良。 整经的沉点是片纱“张力、陈列、卷绕”三平均,同时应按照色经纱陈列特点,进行合理排花取配轴。整经出产时,考虑到纱号细,应恰当调低整经速度,整经张力偏中控制,并加大边纱张力,如许可达到片纱陈列平均,削减倒断头,为后道出产供给无力。 浆纱是织制出产中较为环节的工序,按照该品种纱特细、经密大、总经根数多,针对具体经纱陈列的特点,宜选用先辈的双浆槽浆纱机。浆纱时采用“求渗入、中被覆、保弹、高回潮” 双浸双压式的双浆槽上浆工艺。因为经纱为C9.7 tex慎密纺纱,考虑到成本、环保及浆纱结果等要素,尽可能采用变性淀粉及聚丙烯酸类等浆料,罕用或不消PVA。同时按照经纱配色陈列及色纱特点,宜采用合适的经浆排花工艺,确保浆轴花型精确,以削减织制时绞头、并头、走花现象的呈现。 织制时可选用高机能剑杆织机或喷气织机,如色纬数少于 4 色,利用喷气织机,由于喷气织机可实现高速高产高质之效;当色纬度数达4色以上或组织中有缎条或小提花时,适宜选用剑杆织机。针对高支高密色织府绸具有纱支特细、密度大,综页多的特点,织制出产时应合理调整织机上机工艺,织制时采用“大张力、中速度、小梭口、迟启齿、低后梁”的工艺准绳,以利于开清梭口,确保织制效率,降低织疵率,并利于构成布面颗粒丰满的结果。如用剑杆织机织机制织时,还招考虑引纬工艺参数(次要有进剑时间、退剑时间、两剑交代时间等)取启齿时间及打纬时间相共同;如用喷气织机织机制织时,招考虑喷气引纬参数,如从、辅喷嘴供气时间取供气压力及辅帮喷嘴分组取供气时间等参数合理设置装备摆设。别的应织制该织物所需的出产,如许有益于提高织机的出产效率取产质量量。 3.4 超低旦高密化纤防羽服面料的出产 低旦或超低旦高密化纤织物正在织制过程中容易呈现毛丝,严沉时会惹起大量断经,导致织机效率低下,产质量量欠安。形成这种情况最次要缘由是因为该产物所用的原料为细旦或超低旦化纤长丝,其集束性差、单丝强力较低,且织物经纬密较大,织机车速高,以致此类织物正在织制过程中遭到摩擦、拉伸次数较着大于一般常规品种,进而导致织制过程中呈现经纱起毛、起静电、易断裂等现象。为此这类织物出产时,无论采用喷水织机仍是喷气织机制织,其前织预备工艺取质量显得尤为主要,其前织出产一般需经整经、单轴上浆、并轴、分经工序等。下面以20 D×20 D 782×646 155细旦高密锦纶防羽布为例引见其次要出产手艺。 整经时,应做到原丝上架前,要查抄能否有毛丝,同时要留意原料的批号、规格、长度;整颠末程中,应每根经丝张力平均分歧,经轴卷绕时应尽可能削减经丝摩擦取拉伸,免得毁伤其强力和弹性;断头处置时应留意穿纱勿取其它丝道交叉,形成绞经,而且结头应小而牢,若断丝头已卷入经轴内无法倒车接续,须放纸条,记实码数,便利浆丝时断头处置;随时调整卷取张力及整经车速,以确保整只经轴加工过程中工艺连结合理。 浆丝时,应沉点节制好浆料选用、浆料浓度、上浆率、烘干温度、卷取张力。喷水织制的浆丝一般应选择“低温、高压、高速、沉渗透“上浆工艺线,以达到经丝概况毛羽贴伏,丝束抱合性加强,从而大大改善其耐磨机能。但因为秋气候候干燥,经丝断头率会添加,提高上浆率对织制并没有太大的帮帮,此时应添加后上油的用量。 并轴时,上轴前应留意先左后左来确认经轴陈列挨次,同时织轴底部须包厚纸板,以避免毛丝发生;并轴断纱数跨越 5 根时,需做落轴处置;如遇浆斑时须落轴,使浆斑卷于织轴底部;如静电太高,织轴头成形不良也须落轴。并轴节制沉点次要是并轴的只数及每只轴的送出张力、卷取张力平均分歧。 分经时,应按照品种特点及相关操做规程,准确拔取分经针号数、型号、速度及误差率。确保将经纱按奇偶数挨次分成上下两层,以利于穿经操做。 喷水织制时,针对原料及品特点特点,应利用塑料综丝代替保守的金属综丝,以减小综丝对经丝的擦伤及静电的发生;恰当降低织机车速,减缓因为启齿、打纬活动对经丝的摩擦冲击力;合理调理后梁的、张力弹簧的工做长度和张力沉锤的分量等体例,以减小经丝的上机张力;恰当减小启齿动程,使经丝正在启齿过程中减小经丝张力的变化值;同时进行喷水引纬工艺参数如水线、水量、水压及喷射时间等合理调整;及时发觉和准确地处置好断经,出格是正在处置机后(即综框至后梁)断经时,经丝的陈列必需理顺,避免经丝取经丝间彼此交织环绕纠缠等,如许有益于提高织机运转效率,改善产质量量。 4 结语 高支高密织物品种繁多,用处越来越普遍,这里仅对此中一些典型代表性品种的用处及其出产手艺做了引见,明显还不敷全面。高支高密织物属高档面猜中的一类,因为其出产具必然难度,较一般常规产物附加值要高很多,故为响应国度相关加速供应侧计谋之需,泛博纺织企业应加大手艺立异取产物提档升级力度,积极开辟更多类型的高支高密织物,向特色化、系列化成长,以满脚泛博消费者对高档纺织品的需求,并可为企业取得优良经济效益和社会效益。 10

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不单拥有正常府绸颗粒清楚丰满、布面光洁 匀整、手感柔嫩挺滑的特性

  棉纺织手艺 Cotton Textile Technology 第34卷第6期 2006年6月 纯棉细号高密府绸的试织体味 康强 (陕西纺织服拆职业手艺学院) 摘要: 为了出产合适质量要求的纯棉细号高密府绸织物,提高织制效率,通过对比分歧浆料配方下的浆 纱质量及织制结果,优选了浆料配方,并采用“沉渗入、求被覆”的工艺准绳;正在织制工序,针对紧度大的特点,采 用了小双层梭口工艺,并加拆了部门零部件,从而使织制效率由80%提高到了90%,出口及格率由87%提高到 了97%,织疵率由52%下降到13%。 环节词: 棉织物;细号;高密;府绸;织制;工艺 文献标识码:B 文章编号:1001-7415(2006)0643060-02 中图分类号:TSl06.5 Trial Weaving Experiences of Pure Cotton Fine Count High Density Poplin Kang Qiang ’ (Shaanxi cotton Textile Apparel Vocational Technology fine count Institute) Abstract To produce pure high density poplin and enhance weaving efficiency,size formula was optimized by comparing the sizing quality and weaving effect of different size mixture.and more penetration&coverage was adopted in sizing to process.Processing of small double layer shed and apparatus setting was were adopted in weaving process according uct the big tightness,the weaving efficiency enhanced from 80%to 90%,and the accepted prod— rate percentage of the export is enhanced from 87%to 97%,the weaving defect Cotton is reduced from 52%to 13%. Key Words Fabric,Fine Count,High Density,Poplin,Weaving,Processing 0媒介 纯棉品种因为其穿戴舒服,透气性好等特点, 正在服拆面料市场经久不衰,特别是纯棉细号高密 府绸,不单具有一般府绸颗粒清晰丰满、布面光洁 匀整、手感柔嫩挺滑的特征,并且具有质地轻薄、 布面细腻、滑爽如绸、穿戴舒服、高档挺括等特点, 因此附加值高,经济效益好。但因为其纱号细、密 度大、紧度高,出产另有必然难度。为此,我们针 对这一?课题攻关,正在1515M.190型织机上试织CJ 11.6/11.6 566.5/299 1原纱前提 较高质量的原纱是成功完成该品种织制的前 提,因而,节制好纱线条干、单纱断裂强度、断裂伸 长、毛羽指数等,能给后工序创制优良的织制条 件。正在试织中,我们采用的CJ 11.6 tex原纱目标 为:断裂强度18.4 cN/tex,条干14.5%,单强CV 9.8%,分量CV 1.O%,棉结110爪/km,细节21 个/km,粗节89个/km。 160府绸获得成功。 2半成质量量节制 2.1浆纱工序 本文对纯棉细号高密府绸织制过程中存正在的 问题谈一些体味,但愿对出产该产物的企业有所 帮帮。 采用GA308.300型浆纱机。因其经密大,浆 纱笼盖系数高达47.5%,正在压浆辊的感化下,如 考虑纱线的压扁系数,笼盖率则高达57%,纱线%,经纱间陈列很是慎密,易 做者简介:康强,男,1971年生,,咸阳,712000 收稿日期:2006-01-23 万方数据

  纯棉细号高密府绸的试织体味_电子/电_工程科技_专业材料。为了出产合适质量要求的纯棉细号高密府绸织物,提高织制效率,通过对比分歧浆料配方下的浆纱质量及织制结果,优选了浆料配方,并采用\沉渗入、求被覆\的工艺准绳;正在织制工序,针对紧度大的特点,采用了小双层梭口工艺,并加拆了部门零部件,从而使织制效率由80%提高到了90%,出口及格率由87%提高到了97%,

后经150~160%X25~30S定型处置

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  高密 府绸(high-densitypoplin)指府绸 中经纬纱的密度跨越200根/平方英寸以上的产物。

  为了进一步促进织物光泽产物还需经轧光进行机械拾掇,使处置的织物手感愈加滑爽柔嫩。出产时要按照分歧客户的要求进行恰当调整轧光机的车速、轧辊温度及压力。冷辊可付与织物柔嫩滑爽的结果但光泽差些,跟着轧辊温度的升高,织物的光泽也随之提高但手感也随之变硬,工艺前提的调理应随客户对产物的分歧要求做恰当调整。

  织物卷堆完毕务需要先经高温(95%以上)充实水洗短蒸后再充实水洗,以确保织物的去杂结果,退浆率正在90%以上。我们采用brugman平幅设备进行短蒸、八格高效水洗工艺达到了较好的处置结果。

  影响印花花型轮廓及清晰度的要素良多,但次要有半成品质量的影响、色浆的机能、圆网目数、刮刀类型、刮刀压力、印花方式、印花车速、排网挨次等。而此中调配色浆所用原糊的机能是决定花型轮廓清晰度和颜色色花取否的环节。

  印花前拉幅可去除织物概况皱折且能提高织物尺寸的不变性,有益于印花出产的成功进行。按照产物要求还需进行拉幅柔嫩、加白或树脂拾掇等,后经150~160%X25~30S定型处置。落布门幅要比成品略宽2~3cm,以确保产物轧光后合适成品尺度要求。

  (四)按照客户要求,正在产物的手感方面还需进一步改善,此后要正在加工体例、后拾掇工艺以及新帮剂的使用等方面来加以研究。

  3、6:4、5:5四种分歧比例的调配印制试验,经分析考虑后认为用海藻酸钠取乳化糊按7:3配比调配的色浆利用后布面印制结果较好,颜色光洁度平均。乳化糊用量过高会影响得色量,使颜色变浅,响应还会添加染料用量添加成本,但其用量过低会影响到色浆渗入,改善不了印制后产物的布面结果。色浆粘度应连结正在30~40dPa·S为宜。

  (三)按照各厂家设备的分歧、糊料来历不划一环境应恰当调整各工艺前提合半乳化糊料的配制比例,以满脚印制要求。

  活性染料印花产物蒸化固色后需经多格水洗、皂煮才能获得较好色泽和较高的色牢度。正在皂煮液中务需要再插手经小样试验后确定的适量白底防沾污处置剂和多价螯合剂以防沾色,处置结果,落布要干燥。

  (一)因为府绸产物织物密度较大,因而需注沉前处置对织物的影响,为印花供给合适要求的半成品。

  采用多浸多轧,工做液温度为40—50℃,轧余率为90%~100%,车速节制正在40~50m/min,织物浸液打卷后务必用塑薄膜包严扎好,以防织物风干。布轴转速为8~10r/min不断转,卷堆时间为18~20h,毛效为8~10cm/30min。.

  一般染料印花后产物都需用蒸汽进行蒸化处置,以使染料充实反映扩散进入到纤维上来完成固色。印花后的织物应充实烘干,要做到随印随蒸,以防形成色差等疵病。出产时应严酷节制好箱内温度和湿度的分歧性,并确保分布平均,工艺前提一般节制正在102~105。CX5~7min范畴内。

  因为织物为高支高密产物,我们采用了27—28。Be’的烧碱浓度进行丝光。为织物丝光平均度及纬向缩水率可正在丝光前先经拉幅处置,以提高织物的尺寸不变性、降低缩水变形程度、改善布面平整度、消弭皱折等。丝光车速一般节制正在30~35m/min范畴内,并车速和张力的分歧性,织物浸碱时间为50—60s,严酷节制好工艺前提,丝光钡值正在140以上,连结pH值为7—8,不然会严沉影响到印制结果。

  高密府绸,指府绸中经纬纱的密度跨越200根/平方英寸以上的产物。业界并没有严酷的,府绸的经纬密度必然要达到几多才能称之为 高密府绸,但商定俗成的做法就是要达到200根以上才被认同为高密府绸。

  活性色浆的调配务必利用软水,此中糊料的调配是以低粘度海藻酸钠糊取乳化糊按必然比例拼混的半乳化糊最为适宜高密产物的印花,它不只流变性好、透网性好且不起白条,印制颜色的平均度较好。因乳化糊中有煤油成份,添加了色浆对织物的渗入。我们通过对低粘度海藻酸钠取乳化糊糊料按8:2、7:

并得 到成都会高新手艺项目认定办公室的认 定

  棉纺织手艺 ? 【 +, 】 ? +#, !##$ %&’#()& %&*+$),- 第 ’) 卷 第 2 期 ’**- 年 2 月 ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! 产物开辟 纯棉细号高密府绸的开辟 傅昌玖 龚秀彬 刘 莉 (四川省川纺集团仁寿棉纺织厂) 纯 棉 细 号 高 密 府 绸 ! # $ % & ’ ( ! # $ % & ’ #)* $# ( +#, –) 是我厂近期开辟的高级服拆面料, 它不单具有一般府绸颗粒清晰丰满、 布面光洁匀 整、 手感柔韧挺滑的特征, 并且具有质地轻薄、 布 面细腻、 滑爽如绸、 穿戴舒服的机能。该产物曾荣 获 ’*** 年全国纺织印染产物 “优良立异” , 并得 到成都会高新手艺项目认定办公室的认 定。 证纱线通道滑腻刺, 陈列、 卷绕平均的前提 下, 为了防止不测伸长和削减断头, 整经还采纳了 和校 降低车速 (由原 ’#* / ( /= 降到 ’** / ( /=) 正锭脚, 各张力柱垂曲、 等距离的法子。 通过各项办法的实施, 百根万米断头为 ’ $ 根。 ## 浆纱次要办法 采用 :-,’!;’** 型浆纱机, 选用接枝 % 型组 合浆, 含固量 -’8 7 -,8 , 粘度 -+ ?, 上浆率节制 同时, 湿分绞棒至多利用 + 根, 且 正在 -+8 7 -#8 , 无锈斑、 无弯曲, 反转展转矫捷, 以利浆膜完整和毛羽 贴伏; 浆槽鱼鳞管感化优良, 四角温度差不大 确保上浆平均; 严酷按工艺调浆, 焖 于 – @, 煮时间, 确保粘度不变; 采用先沉后轻的加压方 式, 以利正在渗入的根本上求被覆, 既加强又贴伏毛 羽。 #$ 次要目标完成环境 上浆率为 -, $ )8 , 回潮率为 2 $ #8 , 加强率为 减伸率为 ’, $ A8 , 浆纱伸长率为 – $ 28 。 +, $ 28 , #% 穿筘次要办法 既要防止不测伸长断头, 又要断头后停 正在织制过 经片能及时掉下, 故停经片选用 * $ ’# ; 程中, 为了防止停经片内储蓄积累飞花, 故停经片穿法 每筘 , 入, 降低筘号; 严把综筘 采用 — ++ ’’ ,,; 片质量关, 特别是毛刺器材不得投入利用。 #& 织制工序 采用大张力、 低后梁、 两次启齿的工艺线, 设备上采用强打纬、 强卷取的体例, 并对次要部件 进行零件; 操做上严把操做关。采用 :B2-#;-,’ 型织机, 车速 -A% C ( /=; 启齿时间: -、 ’ 页 ’,* //, 投梭时间: 投梭力: 开 ’A* +、 , 页 ’-# //; ’’* //; 换 ’%* //; 张力沉锤: (2 D ,)& ’ 9; 后梁高 //, 织制出产一般, 断头较少, 布 度: A* //。上机后, 面府绸气概凸起。 ! 原料及原纱前提 !! 原料 原料是四川农业大学供给的自育陆地棉, 高 强优良品系 .#’) 原棉, 等第 ’’), 从体长度 ’% $ ) 纤维强力 , $ *% 01、 细度 – $ 2% 3456, 马克隆值 //, 它具有纤维成熟度好, 划一度好的特 + $% 7 , $ ’, 性, 成纱强力也较抱负, 但长度偏短, 单纤维偏粗, 正在工艺设想时应惹起留意。 !# 原纱前提 单纱 # $% 456 & ’ 股线百米分量 ! 为 ’ $ -8 , 强力为 ’*# 01, 单纱强力 ! 值为 % $ ’8 , 乌斯特 条干 ! 值为 -’ $ %#8 , 细节、 粗节、 棉结别离为 , 个 ( 9/, -) 个 ( 9/, ,, 个 ( 9/。 # 各工次第要办法 纱线通道部门要求滑腻刺, 从而削减毛 羽及断头发生; 整经陈列、 卷绕张力力图平均, 保 证布面匀整, 浆纱从浆料选择高浓低粘型, 削减并 绞头, 并恰当地控制渗入和被覆关系, 使经纱概况 毛羽贴伏, 织制启齿清晰, 降低经向断头。 #! 整经次要办法 采用 -,#’:;-%* 型整经机, 绕纱速度 ’** / ( 张力圈设置装备摆设成 , , 边纱 2 。结 /=, + , ’ , – , 万 方数据 头体例采用自紧结, 结头长度 ’ // 7 , //。正在保